制藥廢水處理技術分析與研究，近些年，對制藥廢水污染，相關的學者和企業相繼增強了制藥廢水處理技術的研究和不斷完善工作，尤其是混凝沉淀技術、活性炭吸附、膜分離技術等獲得了深化提升，對制藥廢水處理具備很大的幫助。

1、混凝沉淀技術

混凝沉淀技術成一種使用極為普遍、工藝比較簡單的制藥廢水處理方法，具體由預處理、中間處理、深度處理工藝組成。混凝沉淀技術是將廢水中的細小懸浮物轉化成不穩定的分離狀態，呈現為絮狀物。該技術可以有效的降低制藥廢水的渾濁度與色度，并讓當中的細小物質凝聚成絮狀體，受重力影響，沉淀到水底。此項技術發展時間長、技術不斷完善、實際操作方便、廢水處理比較穩定。

在制藥廢水處理中，制藥企業可以采取混凝沉淀技術，將混凝劑優化的指標操控在120mg/L，只需用25s的反應時間，就可以將廢水pH值中和到8左右，廢水中CODCr濃度操控在40～90mg/L，去濁率實現90%，但該工藝對毒性制藥廢水的溶解性不佳，且難以除去微生物病原體，對有害物的處理也不夠完善，生態毒性從而保留。

2、活性炭技術

活性炭是一種比較常見的吸附材料，它的表層有范圍很大的縫隙結構，而縫隙結構的大小和吸附功能成正比。活性炭吸附技術可以有效的降低制藥廢水中的異味、色度、消毒副產物、重金屬。當前，大部分制藥廠都采取三級活性炭過濾工藝，在二級生化出水凈化處理中，過濾后，產水化學需氧量在40mg/L之內。雖活性炭吸附是一種主流的技術，但活性炭成本費較高，在制藥廢水處理行業的使用受一定的限制。隨著我國科技創新程度不斷提升，活性炭技術不斷進步，活性炭成本費也有所下降。

3、膜分離技術

膜分離技術是一種物理隔離方法，具備濃縮、分離、精致等優點，操作步驟比較簡單，可以有效的將制藥廢水中的有害物分隔，實際操作中也不易發生污染問題。膜分離技術具體采取反滲透、超濾等工藝，將制藥廢水中的雜物、細菌、微生物等沉淀除去，減少水體中的礦化度、減少總溶解固體。反滲透和超濾技術可以有效的分隔廢水中的懸浮物、有機物，產水脫鹽率可以實現92%，水回收率實現75%，且對氮化物、氯化物也有較高的分隔率。

另外，膜分離技術還能夠和其它廢水處理技術綜合應用，起到生物模塊有機水凈化作用。制藥廢水雜物較多，易于造成膜堵塞問題，可將混凝技術、活性炭技術做為一級處理，生物膜做為二級處理，預防膜堵塞或膜污染，較大程度地處理水體，從而做到該行業廢水排放標準。

制藥廢水處理新技術

1、超聲波處理法

應用20000Hz之上頻率的超聲波輻射溶劑，可造成相應的化學反應，造成超聲空化效應。此項技術的核心是運用超聲波的·OH自由基氧化、氣泡內燒燃分解、超臨界水體氧化方式完成廢水處理目標。近年來，超聲波技術愈發成熟，將此項技術應用在制藥廢水處理行業并綜合生物接觸氧化法，對高濃度廢水的凈化功效特別有效。

2、微波處理法

該方案關鍵運用特定波長的電磁波進行廢水處理，但實驗表明，獨自采用某個波長微波進行廢水處理功效并不好，因此微波處理技術要和其它處理技術綜合應用，從而做到較好的處理功效。如，將微波處理技術和活性炭處理方案綜合，活性炭表層吸附難以處理的吸附物后，可采用微波技術對活性炭表層的吸附物進行解析，統一處理表層吸附物，如此可恢復活性炭的吸附作用，完成活性炭的循環應用，從而極大降低活性炭吸附技術的應用費用。

總結

綜上，為降低制藥廢水對生態環境的負面效應，制藥企業和相關的學者不斷完善制藥廢水處理技術的研究，對傳統廢水處理技術的不足之處，加大力度開發新型處理技術，如生物膜技術、超聲波技術、微波技術等。總而言之，僅有針對性地采用廢水處理技術(或技術搭配)，方能保障制藥廢水做到該行業排放標準。

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