在工業廢水處理中目前油墨廢水處理的方法主要有電化學法、混凝沉淀法、超濾法、生化法等方法及其組合工藝。
現有技術中,有采用“固液分離系統+內電解系統+生化系統”組合工藝處理水性印刷產生的油墨廢水,也有采用“混凝+壓濾+膜過濾+深度處理+廢液回收”組合工藝處理紙箱包裝行業油墨廢水,然而各個行業的油墨廢水的組成和處理方式各有差異,處理效果也各有差異,針對線路板生產過程中產生的含油墨廢水屬于難處理工業廢水,其COD、SS、色度較高,可生化降解性差。下面給大家介紹下油墨廢水處理方法步驟:
1)電解法
在有些預處理方法中,電解法展現出較好的功效,在國內的探討應用有必然根基。
2)UASB工藝
升流式厭氧污泥床UASB(Up-flowAnaerobicSludgeBed)工藝因有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的兩重特點,是可以將廢水中的污染物轉換成再生清潔能源--沼氣的這項技能,應用重力場對各種密度物質實際效果的差異,發明晰三相分離器,不但促進了以UASB為代表的第二代厭氧反應器的應用和發展,而且還為第三代厭氧反應器的開發奠定了根基。
3)氣浮法
煥散的微小氣泡是載體黏附于廢水中的懸浮污染物,使其浮力大于重力和阻礙,進而使污染物浮起至水面,產生泡沫,隨后用刮渣系統自水面剃除泡沫,實現固液或液液分離的過程稱作氣浮。
4)化學混凝沉淀+電氧化+生化處理法
該方法為目前最常用應用的廢水處理方法,使用投加以亞鐵為主的復合混凝劑的處理方法,是較為有效的預處理工藝,該預處理工藝可以大幅降低廢水的有機負荷,提升 廢水的可生化性,同時在項目上有投資少、處理成本較低、管理操作方便簡單等優勢。去除油墨生產廢水的COD達80%左右,色度可降低90%左右。
廢水經過預處理后COD雖然有所降低,但仍需進行生化處理才可達標排放。生化處理工藝通常考慮下面幾點:
①生化系統將切合場地情況,適當增加生化停留的時間;
②因廢水中含有必然量的有機氮,生化系統考慮使用生化延長曝氣與反硝化相結合的處理工藝,保障出水氨氮安穩達標;
③生化處理工藝使用好氧活性污泥工藝。應用微生物的不斷創新實際效果,在有氧前提下,將廢水中有機物氧化降解成二氧化碳和水的生物處理工藝,該方法有對沖擊負荷有極強的適應能力,污泥產生量少,不發生污泥膨脹,操作簡單可靠,出水水質有保障等優勢。
4.化學混凝沉淀+電氧化+生化處理技術流程簡述
生產廢水進到廢水收集池,池內設穿孔曝氧保障廢水的混合勻稱,利用提升泵提升至混凝反應設備,同時在混凝設備中添加一定濃度氯化亞鐵與PAM藥劑,形成絮體并添加絮體強度,便于于后期的板框壓濾脫水,經增壓泵抽入板框壓濾機完成壓濾,濾液直接流進濾液收集池,干化的污泥委外處理。
濾液收集池的廢水經泵提升至電氧化反應器,添加水里的亞鐵離子具備催化氧化效果,電氧化產生的電磁場和活性氧化基團對有機物產生強烈的溶解效果,經氧化反應后的廢水流進絮凝池,添加NaOH和PAM藥劑,利用調整pH值,加藥絮凝劑,加快固體懸浮物的沉淀反應和絮凝反應,并在隨后的斜板沉降槽中沉降分離出去。
沉淀后的上清液溢流至生化反應系統,先后利用一級缺氧生化、一級好氧生化、二級缺氧生化、二級好氧生化(MBR)等流程,在此流程中有效降低廢水中的COD含量,保障出水穩定達標排放。
在生化處理工藝中,利用二級回流,使得硝化與反硝化的繁雜生化反應有效完成,將氨氮轉化成氮氣排出廢水,使出水氨氮濃度大幅降低。
生化出水再用NaClO完成氯化處理,不僅將過多的氨氮氧化去除,保障氨氮的含量達到排放標準;而且,NaClO對廢水完成滅菌處理,有益于廢水回用。
有關生化反應中產生的氣體,先利用收集系統匯聚,進到廢氣凈化塔,廢氣凈化塔中帶著強化氣液吸收反應的填料,帶著異味的酸性氣體被噴淋在填料上的堿液吸收下來,凈化處理后的廢氣利用引風機抽到排氣筒上位排放。
以上是給大家簡單介紹的油墨廢水處理方法步驟。如您油墨廢水處理這方面的問題可咨詢我們環保工程師。三人行環境十多年專注于工業廢水處理服務,秉承從污水源頭治理,前沿技術處理“低價投入”,后期資源回收”變廢為寶”的原則。我們環保工程師在工業廢水處理方面,有多項專利的污水處理設備,三人行環境環保工程師不斷研發,只為幫企業減少工業廢水處理成本。
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