對于工業廢鹽的性質,因此其要獲取妥善處理,在國外,這類副產廢鹽多數采取無害處理后直接將鹽向海洋傾倒,這類解決方法有很大的局限性,一、企業需靠海或離海邊很近,二是副產污鹽中不帶有害的有機和無機雜質。實際上,化工生產中副產的污鹽按照產品的不一樣,污鹽中的成份也不一樣,甚至還有很大的差異,使副產污鹽的處理和利用增加了難度。
國內的工業廢鹽的處理技術有:填埋法、高溫氧化法、鹽洗法等。現階段填埋法是我國工業廢雜鹽的主要的處理方式,但廢鹽填埋存有如下幾個情況:
(1)項目投資大。占地面積多按照危廢填埋污染控制標準的有關要求,水溶性鹽總量含量≥10%的廢物是不可進到柔性填埋場,因此廢鹽需進到剛性填埋場。對于相同規模填埋,剛性填埋場項目投資比柔性填埋場大,占地面積也相應大。
(2)剛性填埋場國內的少。現階段國內的大多數填埋場是柔性填埋性,廢鹽填埋受限,企業大多數廢鹽也無填埋出路。
(3)填埋費用高。現階段廢鹽的填埋噸費用高達4000元以上,企業承受不住。總的來說,工業廢鹽難于填埋填埋,最好資源化再生。
工業廢鹽資源化再生處理技術
按照廢鹽來源得知,工業廢鹽中帶有毒性大的有機物,不管對于單一鹽或是混合鹽,要完成廢鹽資源化再生,需先將廢鹽中的有機物除去,做好無害處理,隨后再分鹽。
1去有機物
按照廢鹽中的有機物含量多少,其處理技術較常用的分成兩種:
(1)高溫氧化法
該法對于廢鹽中有機物含量高,將廢鹽高溫處理,使廢鹽中的有機雜質在高溫下氧化成CO2、CO、H2O氣體,進而實現除去有機雜質的目地,此方法的重點在于分解氧化燃燒設備的選取。
鹽洗法對飽和副產物溶劑做好清洗,將副產物中的有機物等物質溶解于清洗溶劑中,進而實現凈化副產物的目地。該法較為適用雜質含量少且雜質成份單一的副產廢鹽。
2混合鹽分離
除去有機物獲取的混合鹽,仍是各種成份的無機物,如硫酸鈉和氯化鈉、氯化鉀和氯化鈉、氯化鉀,要再次處理獲取單一鹽,無機鹽的分離要借助于三元體系相圖解析,可解析在整體蒸發濃縮環節中,物料含量間的關系可由杠桿標準做好確定。
工業廢鹽資源化再生思路
現階段國內的尚無工業廢鹽資源化再生的成熟技術,但在廢鹽資源化再生已開展有關工作。如推動廢鹽處理技術規范、新建廢鹽處理企業項目等,后期要完成工業廢鹽的資源化再生處理,具體方案可咨詢三人行環境的工程師。
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