農藥、制藥、食品、印染、造紙和化工等行業，在生產過程中排放大量含高濃度無機鹽類(主要為氯化鈉和硫酸鹽等)的有機廢水，有時鹽度會高達15%甚至更高。含鹽廢水的排放帶來十分嚴重的環境污染，特別是工業含鹽廢水，除本身含有高濃度的鹽外，還含有大量的有毒難降解溶解性有機物如苯環類化合物和烴類等，此類廢水的溶解性有機物含量高，一般物理化學方法難以處理，而廢水中的大量鹽分不利于生化處理，一般的生化處理系統要求含鹽量低于0.5%，因此常常不得不利用一些中水或飲用水來稀釋后再進行生化處理。

目前高鹽廢水處理技術主要有濕空氣氧化法技術、濕式催化氧化法技術、蒸發回收等， 高鹽廢水對微生物的正常代謝產生不利影響，鹽度過高對微生物的生長產生抑制作用，主要抑制原因如下：

(1)鹽濃度過高時滲透壓高，使微生物細胞脫水引起細胞原生質分離;

(2)高含鹽情況下因鹽析作用而使脫氫酶活性降低;

(3)高氯離子濃度對細菌有毒害作用;

(4)由于水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。

目前中國每年要處理這類高鹽水的量高達上億噸。高鹽廢水處理的通常方式是蒸發，目前的高鹽水的蒸發遇到三大技術瓶頸：

第一，蒸發出來的冷凝水COD高，氨氮高，堿度高，鹽分高，往往不能用于直接飲用或工業用，大大降低了冷凝水的使用性能;

第二：蒸發器結垢堵塞嚴重，高鹽水中的鈣、鎂、重金屬、氯化物、碳酸鹽和硫酸鹽等物質是造成結垢堵塞的主要物質，使得蒸發器傳熱效果差，需要經常停機清晰，從而降低產能。上述的單個物質的脫除早已具有成熟的工藝，但是當多種這些物質與COD同時存在構成特殊的化學體系時，用常規的軟化方法已經達不到有效的脫除效果，因而設備腐蝕嚴重，運行成本很高。

第三：從初始水開始蒸發，總能耗很高，蒸發前用膜濃縮可以大大降低總能耗，但膜經常被上述結垢物質堵塞。

下面廢水處理工程公司三人行環境給大家分享一下高鹽廢水處理方法步驟：

第一、電氣浮：回流15%微電解流化床出水至氣浮池中，并加入硫酸調節pH至4，通入直流電電解；

第二、微電解流化床：電氣浮處理后的高鹽水流經鐵碳填料三相循環流化床，

第三、芬頓反應：添加H2O2，應溫度為30℃，

第四、軟化反應：添加石灰與純堿，pH調節至10。

第五、膜過濾；通過微濾膜將雜質去掉。

第六、膜濃縮：通過反滲透膜濃縮處理所得高鹽水，得到膜濃水以及淡水。

第七、蒸發：蒸發膜濃縮所得的膜濃水，收集冷凝水即可得到凈化后的淡水。

以上三人行環境小編整理的高鹽廢水處理方法，希望對大家有所幫助，對于更多高鹽廢水處理具體方案可咨詢三人行環境工程師。

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