電鍍廢水處理時有時會同時含有銅、鎳、鉻、鋅、銀、鉛、鎘、氰、氨氮及絡合劑等多種重金屬、電鍍添加劑等混合廢水,產生于電鍍工件的清洗及鍍槽廢液,普遍呈酸性(pH<4),且重金屬離子與氰、氨氮及各種絡合物都呈穩定的絡合態,若把廢水調節到pH值為11的堿性條件下,也不會生成重金屬氫氧化物沉淀。今天三人行環境小編給大家分享一下工業廢水處理中混合電鍍廢水處理方法。
目前我國的電鍍企業在生產線上基本是手工操作,難以做到將含有不同金屬種類的廢水完全分類收集、互不參混。因此,目前的工業廢水處理中電鍍廢水大多是混合處理,傳統對混合電鍍廢水的處理工藝流程為:
(1)破氰:用次氯酸鈉進行兩級氧化,然后進行兩級沉淀,氰化 物在堿性條件下被氧化氮氣排入空氣;
(2)調節pH至酸性條件下,用亞鐵鹽或亞硫酸鹽還原 廢水中的六價鉻成為三價鉻,再用氫氧化鈉調節pH值至9,沉淀出三價鉻;
(3)化學沉淀:用 氫氧化鈉調節廢水pH值分別至10、11,分別沉淀出銅、鎳的氫氧化物;
(4)生化處理:用酸回 調廢水至pH為中性,生化去除廢水中的氨氮、COD、磷;
(5)沉清:加入絮凝劑、凝聚劑,反復調 節廢水的pH值,進行反復沉清;
(6)排放。
傳統的混合電鍍廢水處理的工藝系統存在較多缺點:
1、破氰、破鉻、化學沉淀、生化處理中均需要使用大量化學品,然后又生成大量的無機鹽,無機鹽排放后增加了河道水體無機鹽份污染及土地鹽堿化風險;
2、傳統的處理工藝中大量使用酸堿劑調節劑、絮凝劑、 凝聚劑等試劑,每噸水的化學成本較高;
3、廢水中重金屬及有機化合物最終都轉化為含水 80%的污泥,是一種含銅、鎳、鉻等中新書的危險固廢物,還需委托專業公司進行再處理會 造成處理成本高;
4、傳統的處理工藝難以達到最新的國家排放標準,未達標的廢水排入環 境中會造成環境的污染。
因此,急需對傳統的電鍍廢水處理系統進行改進和完善。三人行環境工程師提出混合電鍍廢水處理方法,包括依次連接的廢水收集容器、納米處理系統、砂碳過濾設備、膜濃縮系統和回收系統,此混合電鍍廢水處理可以進行有序、有效的處理,易于操作、控制,處理效率高,且電鍍廢水處理系統中不添加酸堿鹽等化學試劑,同時能把混合電鍍廢水中的銅、鎳、鉻、無機鹽等資源回收并循環利用,提高了資源的重復利用率,達到環保、成本低、零排放的效果。
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