近年來，隨著工業和城鎮建設的迅速發展，產生了大量的工業和生活有機廢水，給環境造成了嚴重的污染。而傳統的生物法處理雖然費用低，但占地面積大，工程建設費用高，通常只適用低濃度的易生物降解的廢水，對高濃度難生物降解的有機廢水處理效率較低，而且生物馴化時間較長。

目前，針對有機廢水處理是采用生化的處理方法，包括厭氧、好氧、等利用微生物對廢水中的有機物具有的吞噬功能進行氧化處理，但是，在面對高濃度或者其他復雜有機廢水時，因其廢水中含有的組分多種多樣，采用生物處理方法對廢水中有機物進行降解難度很大，往往不能夠滿足日益嚴格的環抱要求。這類高濃度或者復雜的有機廢水處理采用生物方法難以實現。今天三人行環境小編給大家分享一下高濃度有機廢水處理方法。

高濃度有機廢水的污染物特征是三高：高鹽份、高COD、高氨氮或高硬度，核心是高COD。這種COD基本上是常規的物化生化高級氧化手段所不能降解的。因為廢水進入RO濃縮系統之前，基本上都已使用上述方法。能降解的COD已基本去除達90%以上，而不能去除的10%在進入RO膜系統后又濃縮20倍以上，繼而在蒸發器內又被再濃縮10倍至上百倍。在蒸發器濃縮過程中，廢水的特性就發生了質的變化：

1、蒸發后期產生大量泡沫，使廢水中二氧化硅、鹽份、有機物、硬度物隨著二次蒸汽在離心壓縮機葉片上粘附成垢，久而久之累積，破壞了高速旋轉葉輪動平衡，產生振動、噪音、斷軸事故。

2、大多數有機物都有不同程度的絡合傾向，產生阻垢劑作用，使得通常的軟化反應不能去除廢水中的鈣、鎂、鋇、鍶等物質。于是在蒸發后期便結垢在蒸發傳熱管壁上。

3、這些高濃度COD有機物，有部分是不能結晶析出的，也不能被氧化分解，只能被濃縮成粘性膏類糊狀黑色漿料。它的流動性極差，僅靠蒸發器循環泵大流量沖刷，收效甚微，于是就在傳熱管上粘附掛壁，結成韌垢。

4、這些COD有機物是阻礙晶體長大的，蒸發后期廢水中氯化鈉、硫酸鈉等無機鹽會飽和結晶并長大成粗粒，從廢水中析出。但高濃度有機物環境下，這些晶粒不能正常長大。反而被這些有機物相互粘附成晶疤硬塊，結垢在傳熱管壁上。由于這些晶疤粘壁、硬垢存在，蒸發器管壁傳熱效能就會直線下降，使系統蒸發產能及噸水蒸發電耗上升。

針對現有技術的不足，三人行環境工程師推薦一種高濃度有機廢水處理方法，按有機廢水流向依次包括廢水預熱組、列管蒸發器、刮板式蒸發器和噴霧蒸發器。

1、在蒸發前期，二次蒸氣產率很大，使用風機進行運輸二次蒸氣，加熱器作為熱補償足以，而不需要達到像MVR壓縮機這般高壓縮比、高轉速和高功率的要求，并且這樣的做法可以相對緩慢升高廢水的濃度，列管蒸發器不容易發生結垢粘壁、泡沫溢出臨界點等現象，可以更有效地利用列管蒸發器高效傳熱的特點，并且風機可以長期運行，噪音更小，比傳統MVR噸水電耗降低了50%以上;

2、在蒸發中期，不適用列管蒸發器，而使用刮板式蒸發器。在此期間，廢水濃度快速升高，廢水中COD、二氧化硅、鹽份等物質濃度升高至開始進入粘附結晶結垢階段，大部分人認為此時廢水品鹽份會結晶析出，只需進入離心機分離即可。但是實際實踐發現，由于超高濃度COD有機物存在，它只能生成膏糊狀黑色粘性漿料，粘附在傳熱管壁上，并產生大量泡沫，此時使用刮板式蒸發器，機械旋轉的刮板能夠使這些粘性漿料刮下到底部卸出，而傳熱面卻時刻保持光鮮，傳熱不受阻礙;

3、蒸發后期，使用噴霧蒸發干燥機，使廢水中結垢結疤物質成于粉排出。在此階段，高糊狀物料的蒸發效能極低，而粘壁結垢卻十分嚴重，通過噴霧蒸發，使漿料成霧狀與熱空氣直接熱交換閃蒸，避免結垢現象，得到的干粉公斤熱值可以達到4000大卡以上，還可以再利用。

以上三人行環境小編收集整理的關于高濃度有機廢水處理方法，具體有高濃度機廢水處理，可咨詢三人行環境工程師，期待您的來電咨詢！

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